建德空壓機(jī)廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2022-02-16 01:48:46
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空壓機(jī)殼體為何會(huì)出現(xiàn)裂紋？空壓機(jī)在工作過(guò)程中，我們會(huì)碰到空壓機(jī)殼體出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，這在一定程度上說(shuō)明了空壓機(jī)受到了損壞，影響了正常的工作，因此找出空壓機(jī)產(chǎn)生裂紋的原因及解決方法是十分重要的，下面為大家詳細(xì)介紹空壓機(jī)殼體產(chǎn)生裂紋的4大原因，幫助大家更好地解決這類(lèi)故障。1.殼體質(zhì)量因：這基本上是不可能的。因?yàn)閴嚎s機(jī)在出廠(chǎng)前己進(jìn)行了水壓及氣密性試驗(yàn)和試機(jī)。2.壓縮機(jī)起機(jī)時(shí)進(jìn)入了丙烷液體：壓縮機(jī)起機(jī)時(shí)進(jìn)入了大量的丙烷液體陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生強(qiáng)烈撞擊，其撞擊能量通過(guò)軸和軸承傳遞到壓縮機(jī)殼體使其產(chǎn)生裂紋。3.操作不當(dāng)：如果操作工在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前未嚴(yán)格按照操作規(guī)程檢查壓縮機(jī)，起機(jī)時(shí)排氣閥未開(kāi)啟造成壓縮機(jī)憋壓，或則是壓縮機(jī)起機(jī)前進(jìn)入了大量的丙烷液體又沒(méi)有進(jìn)行排液，以至陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生強(qiáng)烈撞擊，其負(fù)荷超過(guò)了殼體承受能力。4.維修質(zhì)量差：維修壓縮機(jī)時(shí)對(duì)壓縮機(jī)殼體施加外力時(shí)采取了不正解的方法。維修壓縮機(jī)時(shí)拆卸了軸承和陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)了后裝配質(zhì)量差，造成陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子相憋而使其產(chǎn)生的負(fù)荷超過(guò)了殼體承受能力。
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空壓機(jī)熱控閥（溫控閥）工作失靈。熱控閥安裝于油冷卻器前方，其作用是維持機(jī)頭排氣溫度于壓力露點(diǎn)以上。其工作原理是剛開(kāi)機(jī)時(shí)由于油溫較低，熱控閥支路開(kāi)啟，主回路關(guān)閉，潤(rùn)滑油不經(jīng)冷卻器直接噴入機(jī)頭；待溫度升至40℃以上，熱控閥逐漸關(guān)閉，油同時(shí)從冷卻器和支路流過(guò)；升高到80℃以上，該閥全部關(guān)閉，潤(rùn)滑油則全部經(jīng)冷卻器再進(jìn)入機(jī)頭，以zui大程度對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻。如果熱控閥出現(xiàn)故障，則潤(rùn)滑油可能不經(jīng)冷卻器直接進(jìn)入機(jī)頭，從而油溫?zé)o法下降，造成超溫。其失靈的主要原因，一是閥芯上的大小兩個(gè)熱敏彈簧疲勞后彈性系數(shù)改變，不能隨溫度變化而正常動(dòng)作；二是閥體磨損，閥芯卡死或動(dòng)作不到位而無(wú)法正常關(guān)閉?？筛鶕?jù)情況修理或更換。
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螺桿空壓機(jī)漏油現(xiàn)象--滲油空壓機(jī)滲油的原因很簡(jiǎn)單，一般是連接部位不緊密，在一定的壓力下會(huì)在薄弱的環(huán)節(jié)出現(xiàn)細(xì)微的滲漏。如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)，維修到位，不會(huì)出現(xiàn)打的故障。但若是滲油時(shí)間長(zhǎng)了，也會(huì)釀成大禍。故障排除方法在滲油情況下，其原因如果不是設(shè)備由更復(fù)雜的因素引起，而只是由于連接部分松動(dòng)或緊固不好或壓力增大等因素引起，可以在停機(jī)狀態(tài)下，將連接部位緊固一下即可。 螺桿機(jī)漏油現(xiàn)象--滴油螺桿空壓機(jī)滴油現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，也不太容易及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，滴油現(xiàn)象一般是連接部位不嚴(yán)密或有壓力增加造成的。故障排除方法在滴油情況下，其處理方式和滲油基本相同，可以參照滲油的處理方法進(jìn)行。但是，如果有深層次的原因，一定要根據(jù)深層次的原因把隱患排除后再進(jìn)行處理。
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復(fù)盛無(wú)油空壓機(jī)怎么保養(yǎng)？無(wú)油空壓機(jī)被應(yīng)用于工業(yè)制作、試驗(yàn)分析等范疇，隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷發(fā)展，節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定耐用的低噪音無(wú)油空壓機(jī)被越來(lái)越多地應(yīng)用。為了保障設(shè)備持久的穩(wěn)定性，我們應(yīng)該怎樣對(duì)無(wú)油空壓機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)？空壓機(jī)購(gòu)買(mǎi)前的選擇。選擇質(zhì)量好的、合適設(shè)備要求的運(yùn)用起來(lái)麻煩就會(huì)少很多。同時(shí)在選擇時(shí)，應(yīng)該要求廠(chǎng)家供盡可能詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)，那些參數(shù)標(biāo)識(shí)不完整的廠(chǎng)家，缺少了某些技術(shù)項(xiàng)目的檢查，選擇時(shí)要穩(wěn)重。根據(jù)設(shè)備需求，選擇流量稍大一點(diǎn)的類(lèi)型，可以避免機(jī)器疲憊運(yùn)轉(zhuǎn)。添加機(jī)器的運(yùn)用壽數(shù)。注重日常保護(hù)。正確的運(yùn)用和保護(hù)，能夠延伸空氣壓縮機(jī)的運(yùn)用壽數(shù)，避免或削減故障的產(chǎn)生。
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空壓機(jī)節(jié)能的主要方向主要有幾下八個(gè)方面：治理泄漏據(jù)測(cè)算，一個(gè)1mm?2;的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點(diǎn)，特別是接頭、閥門(mén)等處，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。壓降治理通過(guò)管路分段設(shè)立壓力表檢測(cè)壓力，詳細(xì)檢查你的各段壓降，有問(wèn)題的管網(wǎng)段及時(shí)檢查維護(hù)。一般空壓機(jī)出口到用氣點(diǎn)，壓降不能超過(guò)1bar，嚴(yán)格的甚至是不超過(guò)10%即0.7bar，冷干過(guò)濾段的壓降一般0.2bar.工廠(chǎng)盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。調(diào)整用氣設(shè)備壓力匹配評(píng)估用氣設(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低空壓機(jī)排氣壓力?？諌簷C(jī)排氣壓力每降低1bar，節(jié)能約7~10%。調(diào)整不合理用氣行為據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)，空壓機(jī)的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉(zhuǎn)換為熱能損失掉了，需對(duì)廠(chǎng)用氣動(dòng)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，能否改用電動(dòng)方式解決。同時(shí)也應(yīng)堅(jiān)決杜絕用壓縮風(fēng)做常規(guī)清掃工作。采用集控模式空壓機(jī)數(shù)量少，可采用一臺(tái)變頻空壓機(jī)調(diào)壓，如果數(shù)量較多，可采用集中聯(lián)動(dòng)控制，避免多臺(tái)空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置時(shí)造成的階梯式排氣壓力上升。做好設(shè)備維護(hù)、清潔增加空壓機(jī)散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)清潔。空壓機(jī)余熱回收回收空壓機(jī)油系熱量制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設(shè)施。干燥系統(tǒng)改造或更換新型干燥裝備用空壓風(fēng)余熱對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥脫水，節(jié)能率超過(guò)80%。
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空壓機(jī)壓縮的氣體中，有許多是不允許被空壓機(jī)潤(rùn)滑油污染的，比如食品、生物制品、制糖業(yè)等部門(mén)，若在壓縮氣體中夾帶有空壓機(jī)潤(rùn)滑油，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且可能引起某些嚴(yán)重事故，如爆炸、燃燒等。另外，如果被壓縮的氣體溫度很低，如乙烯為一104℃，甲烷為一150℃或更低時(shí)，潤(rùn)滑油早已凍結(jié)硬化。失去正常的潤(rùn)滑性能。因此，目前越來(lái)越多的空壓機(jī)采用無(wú)油潤(rùn)滑技術(shù)（如復(fù)盛無(wú)油空壓機(jī)達(dá)到CLASS0: 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），既可以避免介質(zhì)的污染，減少潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)備投入，還可以節(jié)省大量潤(rùn)滑油。實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑的關(guān)鍵是研制適合的自潤(rùn)滑材料來(lái)制造活塞環(huán)、填料以及閥片等密封元件。目前使用多的是填充聚四氟乙烯，其次是尼龍、 金屬塑料。填充聚四氟乙.烯是將聚四氟乙烯與一種或數(shù)種填充物如玻璃纖維、青銅粉、石墨、二硫化鉬等按一定比例組成的混合物，經(jīng)壓制、燒結(jié)后加工成所需的活塞環(huán)、密封圈和閥片等。